キャストアクリルシート: 厚さ、製造および光学的透明性ガイド

キャストアクリルシート (ポリメチルメタクリレート、PMMA) は、ガラスプレート間のセルキャストによって製造され、押し出しアクリルと比較して光学的透明性と応力耐性に優れた材料を生成します。鋳造プロセスにより、均一な厚さ、優れた耐薬品性、優れた熱成形特性が得られます。完全な技術データシートと色のオプションについては、次のサイトをご覧ください。 キャストアクリル板製品カタログ .

用途別のキャストアクリルの厚さのオプション

キャストアクリルシートは公称厚さ0.8mmから100mmまでご用意しております。鋳造シートの実際の厚さの許容差は ±5% (押出シートの場合は ±10%) であり、正確な製造が可能です。標準シートサイズ：1220×2440mm、1524×3048mm、2032×3048mm。

キャストアクリルシートの製造方法

キャストアクリルは、内部応力が低く、分子量分布が広いため、押し出しアクリルよりも製造しやすいです。以下に、特定のパラメーターを含む主なメソッドを示します。

切断方法

• レーザー切断 (厚さ 1 ～ 25mm): CO₂ レーザー (80 ～ 400 ワット) により火炎研磨されたエッジが生成されます。パラメータ: 速度 10 ～ 30 mm/s、パワー 80 ～ 100%。機械切断よりも優れたエッジ品質。テーパーがあるため、25mm 以上は推奨されません。
• CNC ルーティング (2-50mm): 1 枚刃超硬カッター、12000 ～ 18000 rpm、送り速度 1.5 ～ 3 m/min。溶融を防ぐために圧縮空気冷却を使用してください。
• テーブルソー (3-50mm): 60 ～ 80 歯の超硬チップブレード、ネガティブすくい角。材料の上に 12mm 刃を突き出し、3000 ～ 4000 rpm で切断します。
• ウォータージェット (5-100mm): ガーネット砥粒、圧力 380 MPa。研磨が必要なサテンエッジを生成します。 40mm以上の厚いシートに最適です。

穴あけと穴あけ

• ツイストドリル： 標準の HSS ドリルは先端角 90° (118° ではありません) に研削されます。バックアップウッドが出口のひび割れを防ぎます。 RPM: 5 mm 穴の場合は 1000 ～ 2000、20 mm 穴の場合は 500 ～ 700。
• フォースナービット: 直径10～50mmの穴に最適です。低速 400 ～ 600 rpm、軽い供給圧力。
• レーザー穴あけ加工（薄板）： 厚さ6mm以下のシートの直径3mm以下の穴用。

熱成形と曲げ

キャストアクリルは、非晶質ポリマー構造により均一な加熱と延伸が可能であるため、熱成形に最適です。主要なパラメータ:

• オーブン温度: 150 ～ 180 °C (300 ～ 350 °F)。泡立ちを避けるため、190℃を超えないようにしてください。
• 加熱時間： 厚さ1mmあたり2〜3分（例：3mmシート = 6〜9分）。
• ラインベンディング（ストリップ加熱）： ニクロム線ヒーターは160℃のものを使用してください。 3mmの加熱時間：45〜60秒。最小曲げ半径は厚さの 3 倍です。
• 真空成形： 成形温度160～170℃。必要な抜き勾配: 最低 3 ～ 5°。収縮許容値: 0.5 ～ 0.7%。
• 圧力成形： 精密部品（ボタン、ノブ）に。圧力 2 ～ 5 bar、金型温度 80°C。

光学的透明性と光透過性能

キャストアクリルは、透明プラスチックの中で最高の光学的透明度を提供し、特定の基準ではガラスを上回ります。

キャストアクリルは、残留応力線がないため、光学的透明性において押出アクリルよりも優れています（押出シートは偏光器で平行な流れ線を示します）。ディスプレイ用途の場合、キャストアクリルはレーザーカットすると非常に透明なエッジが得られますが、押し出し成形ではカットエッジに微小な亀裂が発生する可能性があります。

エッジの仕上げと研磨方法

高級ディスプレイや看板用途では、エッジ仕上げの品質が知覚される製品価値を決定します。

• 火炎研磨： 水素と酸素の火炎が 50 ～ 100 mm/s で切断面を通過します。鮮明なエッジを実現します。キャストアクリル（押し出しクレーズ）専用。 3mm未満の薄いシートではエッジが歪む危険性があります。
• ダイヤモンド研磨（機械式）： 240、400、600、1200 と段階的に研磨します。酸化セリウムで最終バフ仕上げします。マットなサテン仕上げになりますが、光学的には透明ではありません。
• 溶剤研磨： 塩化メチレンでエッジを拭きます。滑らかな表面を作成しますが、製造部品に応力亀裂が発生する可能性があります。耐荷重エッジには推奨されません。
• レーザーカットエッジ: 自動で火炎研磨されます。火炎研磨が難しい文字や複雑な形状に最適です。

アプリケーション固有の選択ガイド

詳細な製造ガイドライン、光学テストレポート、および特定の用途向けの材料選択については、完全なドキュメントを参照してください。 キャストアクリル板 範囲。レーザー切断パラメータ、熱成形ツールの設計、および接合方法に関する技術サポートが利用可能です。標準シート (3mm、5mm、10mm) は 48 時間以内に発送されます。カスタムの厚さとサイズには 10 ～ 14 営業日かかります。